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电源外壳由于表面规定高，生产加工难度系数大，一直是电源外壳厂制造业的难点。如何做好钣金板电源外壳的关键点？如何做好电源外壳厂的各种加工工艺？

(1)冲压加工方法

对于电源外壳结构复杂的生产加工，老式的生产加工方法和加工工艺是无法完成的。因此，有需要生产和制造硬件模具。根据落料模具的切割和成型模具的冲压模具，可以一次冲压成型简单小巧的服务器机柜；外观复杂、体积大的外壳可以分成几个零件进行冲压成型，然后通过拼接或螺钉连接和安装来完成。

(2)简易成形弯曲法

平整的金属板根据适度的激光切割产生钣金弯曲止裂槽，然后根据凸凹数控刀片的控制，产生各种角度的钣金弯曲面，将每个钣金弯曲面排成不同的外壳，通过焊接、焊接、角焊或边缘焊来连接接缝。

(3)综合联接法

主要应用于变横截面板金工件的生产加工，是一些斜面电源外壳厂。一般来说，变横截面的电源外壳厂需要将斜面切割成不同特征的斜面零件，然后对不同特征的斜面零件进行分类生产加工。如果需要出具五金模具生产加工模块，可以制作简单的生产加工工作服生产加工模块，简单的钣金弯曲模块，曲线图切割的贫困生产加工模块等。，然后将这个模块拼凑成一个整体。

(4)分层拼补焊丝法

对于体积大、外形复杂的电源外壳，选择分层生产加工，然后在拼焊、补丝等方面进行加工，是节约生产成本的好方法。分层加工注意切割加工工艺标准切割加工后拼接后的美观大方和抗压强度，关键切割标准如下：a)大分小的切割标准：就是将大容积的零件切割成多个小容积(总面积)的零件，进行拼凑而成。b)不同外观特征的切割标准：就是根据不同外观特征的构成模块，将其切割成多个零件，各自生产加工，拼凑而成。c）封闭式外观特征的切割标准：对于封闭式外观特征的零件，关键是从欠料边缘切割，也可以在中间切割。d)交叉特征的分割标准:根据交叉特征的零件，尽可能沿相交线进行分割。生产加工连续后，除了焊接连接外，还有各种不同的连接方式。接缝美观大方，因为它们与分隔线重叠，看不到分割的缺点。

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