晶振外壳冲压模具设备过程及管控要点以及影响

{一}、晶振外壳冲压模具设备过程及管控要点
晶振外壳冲压的设备进度对整个项目的进度有着非常关键的作用，是冲压厂生产准备中的重要部分。下面从晶振外壳数据发布到模具终验收的过程谈一谈模具设备过程及进度管控。
1、晶振外壳工艺数摸发布
晶振外壳设计部门发布产品数模，工程设备部门的工程人员根据产品数模进行工艺预分析和预报价（作为招标对比数据），用晶振外壳工艺数模进行模具的招标和相应工艺分析等工作。招标过程在此不做详谈,下面从定标后(即确定模具厂)浅谈模具设备管理。
2、晶振外壳工艺可行性分析
模具设备商收到晶振外壳工艺数模后,对每个零件进行工艺可行性分析。原则上要求模具厂对所有新设备零件进行CAE分析(即零件成型性模拟分析)。
CAE分析的作用：
1.通过CAE分析，我们可以比较直观的观察零件板料的成型过程；
2.缩短模具设计及分析的周期；
3.预测模具的可能性；
4.采用优化设计，较大限度的降低模具和钢材的消耗，降低生产成本；
5.在前预先发现模具和零件的潜在风险；
6.确认模具的按需定制性，减少设计成本；
7.通过零件的潜在问题分析，模具厂可及时提出合理的设计变建议，的推进设备工作。
{二}、晶振外壳加工过程中冷变形对晶振材性能的影响
晶振型加工设备技术特点，冷加工晶振外壳时的变形对晶振性能的影响。
1、适用于各种工业用钢件，晶振安装孔，流槽，锁孔和模压孔的加工。
2、采用进货电脑数控系统，用户操作界面良好。
3、采用高功率矢量全闭环主轴，可控制重切削负荷下的车速和峰值性能。
4、配有一对一CAM加工软件，程序直观，操作简单，可实现复杂加工。
5、机器的主要部件均采用铸造，结构稳定、刚度好、寿命长。
6、采用塔式大容量刀库，提高了自动换刀效率。
7、一次装夹完成钻孔，铣削，倒角，攻丝。
8、能够全部保护操作人员人身的防护装置；
9、使用自动定位夹具。
10、进货品良交流伺服电机、滚珠丝杠、直线滑轨、电器配件，保护设备精度适宜加工。