精密机械加工件在线检测技术与需要达到这些要求

一、机械加工在线检测技术
机械加工企业目前检测产品所产用的方式，即要采取停机的方式，进行加工过程中的测量，现如今随着机械加工件技术的不断进步，提出了一型新型测量技术，即在线测量技术。指的是直接或间接测量零件加工的精度指标，但不包含表面粗糙度。
测量机构在机械加工过程中，直接实时测量其加工精度，加工过程和测量过程同时进行，它大致有两种目的：
1.为了在机械加工过程中提供实时误差补偿的反馈信息。为了在机械加工过程中能够直接保护零件的加工精度，在线测量能为实时误差补偿提供需要的反馈信息，在一般情况下，补偿后可以保护机械加工的精度。
2.为了提高机械加工厂的生产效率。机械加工和测量过程同时进行，加工过程一结束能深受人们关心的加工精度信息，根据测量结果不仅可以对零件是否合格作出判断，还能知道是哪些因素在影响着加工精度。
3.加工过程和测量过程分开，一道工序或整个切削加工完成后，不卸下工件，对工件进行在线测量，根据测量结果采取需要的手段保护机械加工的精度。
到目前为止，对机械加工在线测量质技术研究较多的是车削过程和磨削过程，而且主要是指工件直径的在线测量，当然车削过程圆度、圆柱度以及表面粗糙度的在线测量也有很多研究，在铣削平面加工中也研制了在线测量系统，在线测量准确度是在线测量技术的核心问题，取决于测量传感器和测量机构等硬件的准确度。
二、高产品零部件加工需要达到这些要求
先，什么是高产品零部件加工，它其实是高产品零部件加工的一种，但是比较，对生产机械及流程要求比较高。随着工业化发展，高产品零部件加工分类越来越多，方向越来越细，越来越化。所以未来机械越来越中综合化，它已经不是原来简单的高产品零部件加工了，它和高技术结合恰恰好的发挥了它的作用，特别是加工的数字化使它的发展产生了质的飞跃。以后它将成为一门重要的技术，服务于工业发展。任何一款机器设备都是有诸多不同的小零件组成的，每个零部件都扮演着至关重要的角色。零件需要组装，所以高产品零部件加工厂家们就会针对这样的需求进行再加工，各种不同的零件加工之后我们可以深受适合自己的零件，因此为了可以让这些产品好地为自己而服务，所以很多人都少不了高产品零部件加工这一重要环节。为了保护高产品零部件加工精度，粗、高产品零部件加工建议分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。在高产品零部件加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改变金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行。