精密机械加工件的介绍以及工艺效果跟出现哪些问题

【一】、高产品零部件加工的介绍以及工艺效果

高产品零部件加工是加工精度达到1微米的高产品零部件加工方法。机械加工件主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。

高产品零部件加工是在严格控制的环境条件下，使用机床和量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过0.1微米称较高产品零部件加工。

高产品零部件加工的工艺效果是：①零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级；②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下③零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1微米④互配件能满足配合力的要求；⑤部分零件还能满足的力学或其他物理特性要求，如浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、挠性元件的刚度系数等。

【二】、航天控制器面板可能会出现哪些问题

很多时候我们只是注意了在加工的时候或者是加工之前注意的问题，当然这些问题也是非常重要的，但是问题可不止这些，在加工之后也有可能会出现一些小问题的，这些问题也是一样会影响到使用的效果以及较终的质量等等，所以想要我们在工作之前就要了解清楚了，那么下面我们就来了解一下航天控制器面板后一般都出现哪些问题？

1、从数控刀中卸掉刀具，按调节卡或程序流程，去除编码进库。硬盘与加工工艺、刀具调节卡成套设备进库；

2、卸掉工装夹具，一些工装夹具应纪录安裝部位及方向，并作出纪录，归档；

3、机加模块壳体将各纵坐标停在正中间部位；

4、这时如要待机，可按控制面板上之开关电源断掉按键，稍加等候，使主轴轴承中主轴轴承水冷却油作一部分流回后可自动开关机。

5、全批工件加工结束后，应核查刀具号、刀具赔偿值，使程序流程、参考点网页页面、调节卡样加工工艺卡上的刀具号、刀具赔偿值全部一致；在刀具循环使用时，应在对刀仪上再次对刀，可合理减少刀具损坏对加工工件危害。