精密机械加工件操作时需要注意到一些事项跟技术流程

[一]、机械加工操作时需要注意到一些事项
一、机械加工工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
二、操作时思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确认操作。
三、等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械，进行加工。
四、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确认工作环境清洁及。
五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
六、换模具时先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。机械加工件安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否牢固，压边圈是否在合理的位置上。
[二]、高产品零部件加工模具技术流程
在工业当中，已经有着各种各样的产品所在，但是一些加工技术，已经受到大家的喜欢，它就是高产品零部件加工，所使用的频率，也还是比较高的，那么高产品零部件加工模具技术流程是怎么样？
高产品零部件加工模具过程就是模具工艺，是把模具零件设计转化为模具零件产品的过程，包括了设计、零件、标准件采购、模具装配与试模验收等工作。
研究零件模具过程的主要任务就是探讨模具的可能性，解决如何模具的问题，一个模具由若干个零件组成，寻求低成本、短周期、模具零件加工是根本出路。成本、周期和质量是模具的主要经济技术指标;不能单一地考虑三个指标，应综合加以考虑，要使设计、和使用三个环节相互协调。
设计中不仅要考虑满足使用功能外，还要充分考虑的可行性;中要满足设计要求，并指导用户使用。设计与制作也要了解，使得设计在满足使用功能的前提下便于制作。