电源模块外壳加工成型时需要注意什么与拉伸过程

其一、电源模块外壳加工成型时需要注意什么
电源模块外壳现在是广泛的运用在了人们的生活之中，电源模块外壳也在人们的生活之中给大家带来便利的同时也保护着使用者的，其阻隔电力的效果是加强了人们使用过程中的问题，那么就是这样方面使用的电源模块外壳，往往在进行相应的加工环节中有着许许多多我们需要注意的问题，否则电源模块外壳加工出来就会出现许许多多的缺陷，造成了成品的一些问题，所以大家一起关注一下电源模块外壳加工的注意问题吧。
先电源模块外壳加工的时候我们一个注意的问题就是材料的问题，很多人会疑问电源模块外壳的材料加工需要注意什么问题呢？其实很简单，在电源模块外壳加工的时候材料运输过程中会吸收空气中的水分，这个时候加工材料的时候对于材料水分的烘干就极为重要，如果电源模块外壳材料水分高于0.02%，电源模块外壳那么就会出现气泡的情况，所以一个注意的问题就是电源模块外壳加工时材料的问题。
而电源模块外壳加工二个需要注意的问题就是注塑成型时的问题了，电源模块外壳注塑成型的过程中，温度都是需要大家注意的，因为过低的温度无法完成塑性，而过高的温度回让塑胶外壳原料融化，通常在电源模块外壳注塑成型的时候我们选择的温度是在240°到320°之前，电源模块外壳注塑成型时温度确定不能高于340°，否则塑胶外壳的原材料融化。
其二、电源外壳之电源外壳在拉伸过程中的注意事项
跟着电子产品的速度适宜发展，外壳作为电子产品的保护包装，原料的品种也普遍，受欢迎的要数电源外壳了，它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和水溶液中进行化学处理；可成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品。
1、拉伸要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，由于不能去除铝合金型材内应力而在时效前后出现弯曲，扭拧，功用不良等肯定废品。
2、拉伸量的控制在1%支配，并且要注意拉伸量过高会引发头中尾标准差错，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。电源外壳过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法进步硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。
3、为控制拉伸变形量和好的控制整条型材的标准改变，要选用适合的一对一夹垫和适合的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材要留心拉伸夹垫的合理有用运用。
4、留心宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚大小悬殊的、形状古怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、角度等的受力情况，防止型材部分以及点状标准变形、扭拧、螺旋等缺陷引发。
5、因毛条有阻热宣布作用，装修表面需求高的铝型材要多上下前后翻转，以利散热均匀，削减因散热失衡结晶度纷歧然后引发的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚铝型材要留心。
6、在取料和移动及拉伸过程中不得互相碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、环绕在一起，应互相间预留的距离。对易弯曲、出料长短的铝合金型材要及时处置，需要时作好互相间的保护处置。