晶振外壳选用电泳涂装作表面处理的优点和开裂解决方法

一、晶振外壳选用电泳涂装作表面处理的优点

1、从环保方面来讲：电泳漆具有性和环保性。由于电泳漆是用水稀释，固体含量低，溶剂含量少，属于环保型涂料，且没有火灾危险，工人健康也有保护。

2、从经济方面讲：电泳漆的利用率好。由于电泳涂料粘度低，工件带出槽较少，而且电泳后工件可用水洗，回收超滤机的利用让电泳涂装的涂料利用率好达90%以上。

3、电泳涂装方便自动化大量生产。晶振外壳由于晶振的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化工艺类似，电泳处理时间短，容易实现整个涂装工艺的流水线生产。

4、电泳漆膜厚度好控制：可随意控制漆膜厚度，电泳漆膜通常控制7μm到12μm之间。

5、电泳涂膜均匀致密。由于电泳漆具有的高泳透力，可使复杂形状的亦获得均匀的涂膜。

6、对电泳工艺管理要求高，可以提高晶振的成品率。

7、电泳涂膜质量好。电泳漆保护了涂膜的高装饰及高蚀(以实际报告为主)性，由于树脂的透明度高，加突显了晶振的金属质感。根据需要还可深受亚光、沙面、珠光等装饰晶振效果。

8、和通常的电解着色封孔工艺相比，电泳涂装具有省时，省人工的特点。

9、电泳漆涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

二、冲压件开裂解决方法

开裂的解决方法

⑴、材料方面：采用拉延性能较好的材料。

⑵、减少应变方面：

1)、选择合理的坯料尺寸和形状；

2)、调整拉延筋参数；

3)、增加辅助工艺，如切口等；

4)、改变润滑条件；

5)、修改工艺补充面；

6)、调整压料力。

晶振外壳冲压生产在遇到质量缺陷时，先要对问题产生的真因进行深入剖析。具体问题具体分析，制定切实可行的整改方案。另外，方案实施中需做好过程记录，将典型的问题反馈至前期，做好再发防止工作；SE阶段，依据以往冲压件设备经验，通过产品造型优化、调整，规避问题的产生，缩短交付周期，保护冲压生产正常开展，提高生产效率。本文从冲压件常见的品质缺陷形式、产生机理、预防及应对措施进行阐述，为后期此类问题的解决提供思路及方向，可在确定程度上提升冲压件外观质量，增强产品的市场竞争力。