精密机械加工表面处理工艺与方法有哪些

一、机械加工表面处理工艺

机械加工应用的行业很多，而对于机械加工表面处理工艺有哪些方面呢？

机械加工件：表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。

1、喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

2、电镀：电镀也是五金加工较为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保护产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

3、五金加工阐述表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

二、零部件定制的优点和方法有哪些

零部件定制技术从提精度适宜与生产率两个方面同时速度适宜发展起来。在提高生产率方面，提高自动化程度長各国致力发展的方向。近年来，从CNC到CIMS发展速度适宜，并且在确定范围内深受了应用从提精度适宜方面，从零部件定制发展到超零部件定制，这也是世界各主要发达家园致力发展的方向。

（1）零部件定制的技术和工艺优点

高产品零部件加工切削功工与无房工艺相比，切削加工的优点先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的经济性例如与激光等离子加工工艺相比即如此，这是因为这种工艺目前只有供应很大的能才能达到较高的材料切除率另一方面，加工出的工件能否达到尺寸和形状精度要求尚存问题。无屑压力加工主要用于大批生产，往往需要后序切削加工，以获得较终合格的工件形状。因此零部件定制的主要优点是能使工件达到较髙的精度。零部件定制应用广泛，特别是伴随小批量生产发展趋势，对工件的形状和尺寸精度要求越来越高，为零部件定制开辟了新的加广泛的行业。使用车床自然要进行各种车削加工，但还应注意到，钻削、铣削、磨削以及切齿等加工过程都可集中在一台车床上完成(工序集成)的趋势，这就是现在发展起来的车铣加工中心的复合机床的加工方法。

（2）零部件定制方法

根据加工方法的机理和特点，零部件定制可分为刀具切削加工，磨料加工，特种加工和复合加工四大类。