其一、晶振外壳对晶振的性能影响力有多大
晶振外壳对晶振的性能影响力有多大?晶体振荡器被广泛用于各种模拟和数字电路中作为基准时钟源,其质量的好坏直接影响到电路工作状况,而晶振外壳(也称晶振帽)冲压品质是影响晶振性能的主要因素之一。
晶振外壳采用冲床连续冲压成型,经大量观察和分析发现,主要缺陷有内底面与顶面的凹坑、内底面与顶面的划痕,侧面裂口和侧面挠曲。之前的研究者针对前3种缺陷,应用计算机视觉检测技术设备了晶振外壳缺陷检测系统。侧面挠曲严重同样可以影响晶振的质量,是指外壳主要侧面不平行。理论上这种侧面的挠曲缺陷使得本来与光源平行的内侧面发生小角度倾斜,其在图像上的突出表现是晶振外壳凸缘内侧边缘变粗和不平行。
晶振外壳的表面质量对晶振的性能有较大的影响。针对工业现场中晶振外壳挠曲缺陷的特点,我们可以检测晶振外壳内侧边缘间的距离,如果某连续的一段检测值超出合格范围,就判定该零件不符合要求,即存在挠曲缺陷。
其二、晶振外壳的加工范围
目前,晶振外壳的加工行业涉及到多种加工方法,钣金加工是较为常见的加工方法之一。在加工生产过程中,工人需要先学习加工技术,以保护钣金壳体材料的加工质量和加工精度。这种处理方法包含很多内容。加工晶振外壳时,可以完成下料、下料等工艺过程。经过这些加工工序,可以达到生产目的。工人在加工和生产过程中还需要注意掌握参数特征和工艺方法。这些都是不可忽视的重要方面然而,在加工外壳之前,工人需要知道加工范围。一般来说,可以选择铜产品、镀锌板、不锈钢等材料来完成加工操作过程中的加工流程。因此,这种加工方法范围较广,也能满足不同行业的加工生产要求。在加工过程中,人们可以灵活选择材料,而不必担心材料不符合加工要求,影响生产任务的进度。
晶振外壳体加工仍有几个问题需要注意。先,工作人员应在加工前检查材料,并展开材料进行加工。材料的展开方式应正确,以便在加工过程中节约材料,达到加工目的。在加工过程中,还应注意间隙的选择方式和材料的缠绕效果。
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