精密机加压片

机加压片在薄钢板的生产制造方面，其长度需要是50mm的若干倍数，在宽度方面，其需要是10mm的若干倍数。也正是基于此种规定，使得在零件的剪切排样设计中，其容易出现材料浪费情况的发生，材料的利用率不高。应对此种情况，可选用的开卷剪切线，来解决这一问题，由于此种开卷线其不仅具有价格实惠的优点，其在下料尺寸的精度方面，也的准确，因而其能够的提升汽车机加压片产品生产过程中金属材料的利用率。也正是基于该开卷线的优异特性，当前汽车生产的下料工艺环节中，开卷线已受到普遍的应用，并在提升材料利用率方面，取得了显著成效。

在机加压片加工中造成产品表面质量问题的原因很多，卷料、板料、模具的表面质量会影响终冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充足考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响终的产品外观。下面来了解机加压片卷料不良现象发生的原因：

一、刮痕(辊子表面或者异物质引起)；

二、辊子滑动引起；

三、边缘不规则破损；

四、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失)；

五、超出规则以外的材质不良；

六、异物引起表面产生明显的沟痕；

七、钢板表面或者内部有异物混入；

八、异物剥落，卷料呈伤疤一样的状态；

九、卷料边角破损；

十、边角(20～30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱；

机加压片是金属加工、机械制造区域常用的零件。机加压片加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。机加压片加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。