机械加工设计原则如下:起先设计的机械加工件需要达到产品的使用与技术性能,并且还要容易组装和修配;然后其需要有利于提升金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗,在允许的情况下采用价格不高的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料;接着就是在设计的时候形状改成要简单,结构要正确,这样有利于简化模具的结构,简化工序的数量,也就是用少、较简单的冲压工序来完成整个零件的加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提升劳动生产率。设计的机械加工件,在确定能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、确定产品质量稳定。设计的机械加工件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
冲压机械加工生产对材料的要求:
1、冲压的材料应具有足够的可塑性和较低的硬度,以提升落料截面的质量和尺寸精度。其中,软质材料(如黄铜)的冲裁性能不错,硬质材料(如不锈钢,高碳钢)的冲裁断面质量较差,脆性材料在冲裁时容易撕裂。
2、用于深冲的材料应具有好的可塑性,较低的屈服强度和硬度以及大的板厚方向性系数。其中,硬度好的材料难以深冲;屈服强度比小或板厚方向性系数大的材料容易被深冲。
3、材料的厚度公差应达到相应的要求:如果材料厚度超出公差范围,不仅会直接影响产品的冲压质量和模具寿命,还会产生废品或损坏模具。
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