晶振外壳冲压不可忽略的细节和开裂解决方法

[一]、晶振外壳冲压不可忽略的细节
晶振及其合金冲压油的选择非常重要，保护良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此可用于晶振及其合金加工的冲压油与普通的冲压油有所不同，选择一款合适的冲压油是需要的。
晶振外壳冲压拉伸油属于金属加工油，适用于强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。冲压拉伸油分为：水溶性冲压拉伸油、金属冲压拉伸油、晶振材冲压拉伸油。
1、冲压拉伸油的润滑性：
这是拉延油较重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。
2、冲压拉伸油的冷却性：
冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会加大，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工行业以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。
3、冲压拉伸油的防锈性：
冲压加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉延油具有良好的防锈性。因为冲压加工用润滑油吸附性有力的，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同，另外也根据零件放置环境不同而不同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求高。
4、冲压拉伸油的带油焊接性：
为了简化工序提高生产效率，要求拉延油具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于拉延油的附着，在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生无体以及影响焊接强度。冲压加工后带油焊接时不发生上述问题，这对拉延油来说是非常重要的。
5、冲压拉伸油的脱脂性（易清洗性）：
附着在冲压件上拉延油，通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时，洗涤成本低廉，并且用很短时间就能脱脂，这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净，会影响后工序的喷漆和电镀。
6、冲压拉伸油的操作性：
冲压加工前，把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力，有损于生产效率，因此这个操作容易进行也成为对拉延油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件，这个性质尤为重要，如果从操作性来看，应尽量采用低粘度的拉延油。
[二]、冲压件开裂解决方法
开裂的解决方法
⑴、材料方面：采用拉延性能较好的材料。
⑵、减少应变方面：
1)、选择合理的坯料尺寸和形状；
2)、调整拉延筋参数；
3)、增加辅助工艺，如切口等；
4)、改变润滑条件；
5)、修改工艺补充面；
6)、调整压料力。
晶振外壳冲压生产在遇到质量缺陷时，先要对问题产生的真因进行深入剖析。具体问题具体分析，制定切实可行的整改方案。另外，方案实施中需做好过程记录，将典型的问题反馈至前期，做好再发防止工作；SE阶段，依据以往冲压件设备经验，通过产品造型优化、调整，规避问题的产生，缩短交付周期，保护冲压生产正常开展，提高生产效率。本文从冲压件常见的品质缺陷形式、产生机理、预防及应对措施进行阐述，为后期此类问题的解决提供思路及方向，可在确定程度上提升冲压件外观质量，增强产品的市场竞争力。